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垃圾滾筒篩軸承發熱是哪些因素導致的?

發布日期:2020-10-16瀏覽次數:51

  垃圾滾筒篩軸承在重負荷和大離心力下工作,因此一般的加熱現象更加明顯。通常情況下,在空載下測試4小時后,軸承的溫度應保持在35?60℃。如果軸承溫度過高,可能是由于以下原因引起的。

  (1)軸承類型選擇不合理

  如果在使用卷簾時,激振器上的軸承經常過熱,并且加油后軸承沒有明顯改善,則軸承類型可能不合理。這種情況的主要原因是軸承的徑向間隙太小。垃圾滾筒篩上的軸承具有較高的工作頻率和較大的負載。負載是可變負載。如果軸承的徑向間隙太小,將無法承受高頻和大負載,因此在選擇時須選擇間隙較大的軸承。

  (2)軸承沒有足夠的熱膨脹空間

  主要性能是生產時間長時軸承溫度高,會損壞軸承。主要原因是,當壓縮軸承的外圈時,軸承端蓋太緊,沒有空間用于軸的熱膨脹。當溫度升高時,軸將膨脹,從而導致軸承的端蓋失效,并且沒有軸向間隙。軸承的壓蓋和外圈之間須有一個間隙,以確保正常的散熱和軸承的某些軸向運動。間隙可以通過端蓋和軸承座之間的墊圈進行調節。

垃圾滾筒篩

  (3)軸承油或油污染少。

  如果軸承缺油或太多油,如果長時間不檢查軸承的注油狀態,則軸承缺油并會發熱,在嚴重的情況下會損壞軸承。為了解決這種現象,有必要定期檢查初始蓋并及時注油。加油時,機油不能填滿整個端蓋,應留出三分之一的空間。此時,須在軸承中加油,清洗,更換機油和密封件,并檢查機油質量和加油狀況。

  (4)外部粘泥的進入

  外部環境惡劣,進入軸承端蓋的煤泥也是軸承發熱的原因。因此,有必要經常檢查軸承的密封狀況,以防止外部粘液,水等進入軸承。

  以上是垃圾滾筒篩發熱的原因,希望大家在使用垃圾滾筒篩的時候能夠注意以上事項。

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